模具生產的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個國家科技與產品制造水平的重要標志，它在很大程度上決定著產品的質量、效益、新產品的開發能力，決定著一個國家制造業的國際競爭力。我國模具工業的技術水平近年來也取得了長足的進步。大型、精密、復雜、高效和長壽命模具上了一個新臺階。大型復雜沖模以汽車覆蓋件模具為代表，已能生產部分新型轎車的覆蓋件模具。體現高水平制造技術的多工位級進模的覆蓋面，已從電機、電器鐵芯片模具，擴展到接插件電子槍零件空調器散熱片等家電零件模具。在大型塑料模具方面，已能生產四十八英寸電視的塑殼模具，以及汽車保險杠整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面，已能生產照相機塑料模具、多型腔小模數齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復雜壓鑄模方面，國內已能生產自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。
       但是我國模具工業無論是在數量還是質量上，與工業發達國家存在著很大的差距，滿足不了工業發展的需要，我國大部分模具是企業自產自用，真正作為商品流通的模具僅占三分之一。所產模具基本上以中低檔為主，一些大型、精密、復雜和長壽命的高檔模具，在技術上無法與發達國家相比，生產能力也遠遠不能滿足國民經濟發展的需要。根據海關統計，近幾年進出口相抵我國已成為世界上最大的模具進口國。國內外模具的質量水平不可同日而語，開發能力和經濟效益仍有差距。發達國家一個模具職工平均創造產值十五到二十美元，我國只有四萬到五萬元人民幣。國外企業大都有一定利潤，而我國模具企業大多是微利甚至虧損。
       模具是工業生產的基礎工藝裝備，在電子汽車電機電器家電和通訊等產品中，因此模具被稱之為百業之母，用模具生產的最終產品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍上百倍。 模具市場需求巨大前景廣闊，汽車摩托車行業的模具需求將占國內模具市場的一半左右。